Parmak Frezeler

Hassas talaş kaldırma işlemlerinde kullanılan CNC tezgahları için özel olarak üretilmiş olan kesici takımlar arasında parmak frezeler yer alır. “Parmak freze nedir?” sorusuna cevap olarak özellikle CNC tezgahları başta olmak üzere birçok işleme merkezinde ince detayların işlenmesi için avantaj sağlar. Parmak freze kullanımı sayesinde yüzey kalitesinin artmasını sağlar ve işlem süresi daha az olur. Daha net sonuçları elde edebileceğiniz bu ürünler, malzeme yapısına göre farklı kaplama seçenekleri sayesinde hem dayanıklılığı hem de hassasiyeti bir arada sunar. Uygun hız ve kesme derinliği ile çalıştırılmış olan parmak freze, yüksek performans gösterir. Uzun ömürlü bir kesici takım arayanlar için doğru tercihler arasında yer alan bu ürün, geniş ürün çeşitliliği ile hemen hemene her sektörde yaygın bir şekilde kullanılır.

Parmak Freze Çeşitleri

İşlenecek olan malzemenin türüne ve istenen yüzey kalitesine göre tercih edebileceğiniz birçok farklı parmak freze çeşitleri bulunur. Düz, kavisli ve küresel yapıda üretilmiş olan bu uçlar, farklı amaçlarda kullanıldığı için tercih edilir. Her freze tipine göre uyumlu olarak farklı bir kesme avantajı sunan bu modeller, işlenecek malzemeye göre seçilebilir. Hem kaba işlemlerde hem de ince yüzey detayları ile kolay bir şekilde elde edebileceğiniz bu ürünler, seçim sırasında sadece malzeme olarak değil, işin türü ve kullanılan tezgah tipine göre seçilebilir. İyi belirlenmiş olan bir freze modeli, üretim veriminin daha yüksek olmasını sağlar. 

Düz Parmak Freze: Genel amaçlı kullanıma uygun olarak parmak freze ucu olarak düz yapıda üretilen uçlar tercih edilir. Hem yan kesme hem de yüzey düzleştirme işlemlerinde etkili olan bu model, standart üretim süreçlerinde sıklıkla tercih edilir. Yüksek besleme hızları sayesinde daha stil bir performans sunduğu için bu ürünleri güvenle kullanabilirsiniz.

 Küresel Parmak Freze: 3 boyutlu yüzeyler için tercih edebileceğiniz en ideal parmak frezeler arasında küresel parmak freze yer alır. Kalıpçılık ve modelleme işlemlerinde detaylı bir kullanım sunan bu modeller, yuvarlak uç yapısı sayesinde iz bırakmadan geçişi imkanı sunar. Genellikle karbür uçları bulunan bu modeller, ince işlemlerde yüksek bir performans sunar. Karbür parmak freze fiyatları diğer malzeme türlerine göre farklı olabilir.

 Köşe Radüslü Parmak Freze: Köşelerde çatlamayı önleyen yapıya sahip olan parmak freze, keskin köşe yerine yuvarlatılmış uçlar ile birlikte gerilim birikmesinin en aza indirilmesini sağlar. Özellikle alüminyum ve çelik parçaların dayanımını artırdığı için bu freze çeşitleri daha uzun ömürlü bir kullanıma sahiptir.

 Çok Dişli Parmak Freze: Talaş tahliyesinin daha verimli olması için kullanılan modeller arasında çok dişli parmak freze yer alır. 2 ağızlı parmak freze ve 3 ağızlı yapıda üretilen bu modellerde, az dişli olanlar yumuşak malzemeler için, çok dişli olanlar ise sert yüzeylerde başarılı bir şekilde kullanılabilir. Diş sayısı, kesme kuvvetini ve ısınmayı doğrudan etkilediği için bu modeller güvenle uzun süre kullanılabilir.

Kullanım alanına göre en ideal ve en kullanışlı parmak freze modellerini tercih ederek uzun ömürlü kullanım sağlayabilirsiniz. CNC ve torna makinelerinde iş parçalarının işlemlerinin rahatlıkla yapılması için parmak freze kullanabilirsiniz.

Parmak Frezeler Nasıl Seçilir?

İşleceke olan malzemenin ve istenen yüzey kalitesi gibi pek çok faktöre bağlı olarak değişiklik gösterebilir. Parmak freze seçimi sırasında yüzeyin sertliği, talaş kaldırma miktarı ve üretim yöntemi gibi kriterler seçim sırasında önemli bir yere sahiptir. Doğru bir şekilde seçilmeyen parmak freze uçları, hem takımın ömrünü azaltır hem de işlenen yüzeyde deformasyonların olmasına neden olur. Bu nedenden dolayı malzeme ve takım uyumluluğu konusunda dikkatli bir araştırma yaparak parmak freze seçimi yapabilirsiniz. Parmak freze seçerken işlenecek olan malzemenin cinsinin belirlenmesi gerekir. Alüminyum için kullanılan parmak freze ile çelik için kullanılan parmak freze farklı olduğu için doğru ürün seçiminin yapılması gerekir. Yanlış takım tercihi takımın kısa süre içerisinde körelmesine neden olabilir. Diğer bir yandan yüzey kalitesinde de düşüş yaşandığı için parça daha uzun sürede yapılabilir.

İşlem yapısına bakıldığında uç tasarımının belirlenmesinde fayda vardır. Parça üzerinde derin oyuklar için uzun saplı, yüzeysel işlemler için ise küresel uçlar tercih edilmelidir. İşin daha doğru ve hızlı bir şekilde tamamlanması için işlem tipine uygun olması gerekir. İş parçasına göre uç yapısı seçiminin olması daha verimli bir parmak freze kullanımı sunar. Kesme çapı ve boyu, parça ölçülerine göre ayarlanarak rahatlıkla parmak freze kullanabilirsiniz. Parmak freze ölçüleri, fazla uzun olduğu zaman titreşime neden olabilir. Bu tarz durumlarda kısa uçlar ise parçanın üzerinde işlem sırasında yetersiz kalabilir. Dengenin sağlanması için verimli bir işleme açısından parmak freze kullanabilirsiniz. Uygun ölçü seçimi sayesinde takımın ömrü de uzun olduğu için verimli bir şekilde parmak freze kullanabilirsiniz. 2 mm parmak freze ve diğer freze ölçülerinin parçaya uygun olarak seçilmesi daha rahat bir şekilde işlem imkanı sunar.

Parmak Freze Kullanırken Dikkat Edilmesi Gerekenler

Yüksek hassasiyet ve dikkat gerektiren parmak freze makinası için freze kullanımı sırasında dikkat edilmesi gereken hususlar bulunur. Ufak bir hatanın yapılması durumunda hem takım zarar görebilir hem de iş parçasında bozulmalar meydana gelebilir. Bu nedenden dolayı işlem öncesinde ve sırasında bazı temel kurallara dikkat edilmesinde fayda vardır. Parmak freze kullanımı sırasında takım sabitleme işlemlerinin yapılması güvenlik açısından önemlidir. Frezenin sap kısmının mengeneye tam oturması ve gevşek bırakılmaması gerekir. Gevşek bırakılması gibi durumlarda takım titreşim yaparak yüzeyde büyük oranda iz bırakabilir. Kesme hızı ve devir sayısına bakıldığında malzemeye göre bir ayar yapılmasında fayda vardır. Çok hızlı kesim yapılması frezenin aşırı ısınmasına neden olabilir. Bu durum takımın zarar görmesine ve yüzeyin bozulmasında neden olabilir.

Parmak freze bileme makinesi ile birlikte eskimiş olan freze uçlarının belirli bir miktarını tekrardan bileyerek değerlendirebilirsiniz. Hem frezeyi hem de malzemeyi korumak için özel üretilen soğutma sıvılarının kullanılması gerekir. Sürtünmeden kaynaklı ısınmanın kontrol altına alınması daha verimli bir kullanım sunar. Hem yüzey kalitesinin artırılması hem de takım ömrünün uzun olması parçanın daha rahat işlenebilmesini sağlar. Düzenli olarak takım kontrollerinin yapılması sayesinde işlemeler pratik bir şekilde yapılabilir. Hem makine hem de iş parçası için bu durum risk yarattığı için dikkatli bir kullanım sağlanması gerekir.

Parmak Freze Fiyatları

Dar alanlarda yüksek hassasiyet sunmasından dolayı parmak frezeler yaygın bir şekilde kullanılır. Özellikle detaylı bir şekilde işçilik yapılması gibi durumlarda tercih edilen bu ürünler, çeşitli kesici uç yapıları ile farklı malzemelerde kolayca kullanılır. Yüksek devirlerde bile titreşimi azaltan bir yapıya sahip olan parmak freze, dönme sırasında daha rahat bir delme işlemi yapar. CNC makinelerinde otomatik olarak tanımlanarak programlanabilir olan parmak freze çeşitlerini detaylı bir şekilde incelemek ve parmak freze fiyatları hakkında bilgi sahibi olmak için Parkurda’yı tercih edebilirsiniz. Parkurda ile ürünleri detaylı bir şekilde inceleyebilir ve ihtiyacınız olan parmak freze ürününü güvenle satın alabilirsiniz.